Productes més recents
Contacta amb nosaltres
- Costa est de la carretera de Zhengqiang, zona de desenvolupament econòmic de Zhenggang, comtat de Yanshan, ciutat de Cangzhou, província de Hebei
- della@cangzhouzhiang.cn
- +8616630809359
Suport de canonada d'aïllament en calent
Els suports per a canonades d'aïllament calent són dispositius de suport dissenyats especialment per a entorns-d'alta temperatura. No només poden suportar el pes de la canonada, sinó que també poden prevenir eficaçment la conducció de calor. L'estructura del suport de canonada d'aïllament calent inclou les tres parts següents: (1) Marc de suport: el marc de suport és la part estructural principal del suport de la canonada, generalment d'acer, amb un bon suport de canonada i és responsable de bloquejar la conducció de calor. (2) Els materials d'aïllament d'ús habitual inclouen fibra ceràmica, poliuretà, etc. (3) Capa protectora: per millorar la durabilitat, molts suports de canonades d'aïllament de canonades d'alta temperatura també afegiran una capa protectora per resistir la influència de l'entorn extern.
Descripció
Suport de canonada d'aïllament en calentsón dispositius de suport dissenyats especialment per a entorns-d'alta temperatura. No només poden suportar el pes de la canonada, sinó que també poden prevenir eficaçment la conducció de calor. L'estructura deSuport de canonada d'aïllament en calentinclou les tres parts següents: (1) Marc de suport: el marc de suport és la part estructural principal del suport de la canonada, generalment d'acer, amb un bon suport de la canonada i s'encarrega de bloquejar la conducció de calor. (2) Els materials d'aïllament d'ús habitual inclouen fibra ceràmica, poliuretà, etc. (3) Capa protectora: per millorar la durabilitat, molts suports de canonades d'aïllament de canonades d'alta temperatura també afegiran una capa protectora per resistir la influència de l'entorn extern.
PARÀMETRES DEL PRODUCTE
|
Temperatura aplicable |
+150 grau ~ +1000 grau |
|
Estructura central |
Estructura de càrrega externa-(acer al carboni/acer inoxidable) + nucli d'aïllament compost multi-capes |
|
Conductivitat tèrmica |
0,03 ~ 0,12 W/(m·K) (segons la combinació de materials i la temperatura mitjana) |
|
Resistència a la compressió |
El nucli d'aïllament tèrmic té una resistència a la compressió superior o igual a 1,5 MPa, i la capacitat de càrrega estructural-total està dissenyada segons els requisits. |
|
Càrrega de disseny |
1 a 50 tones (capacitats de càrrega més altes disponibles a petició) |
|
Diàmetre estàndard del tub |
DN80 ~ DN1500+ |
|
Tipus d'estructura de suport |
Fixa / Corredissa / Guiada |
|
Classificació de resistència al foc |
Classe A no-combustible (tots els materials) |
INDÚSTRIA D'APLICACIÓ
Indústria Energètica
Els suports de canonades d'alta-temperatura s'utilitzen habitualment en sistemes de transmissió d'energia, com els de la indústria petroquímica i la transmissió de gas natural, on han de suportar les fluctuacions de pressió i temperatura dels fluids d'alta-temperatura.
Indústria Química
En els processos de producció química, s'utilitzen suports de canonades d'alta-temperatura per connectar equips clau com ara reactors i sistemes de refrigeració, garantint la transmissió estable de l'energia tèrmica de les reaccions químiques.
Indústria elèctrica
A les centrals elèctriques i les subestacions, les canonades d'alta-temperatura suporten i protegeixen els sistemes de transmissió de vapor i els equips d'intercanvi de calor, garantint un funcionament eficient dels processos de generació d'energia.
Indústria metal·lúrgica
La fosa d'acer, el processament de metalls no fèrrics i altres camps utilitzen suports de canonades d'alta-temperatura per garantir el transport segur de metalls fosos d'alta-temperatura. Aquests suports també requereixen resistència a la corrosió i resistència a alta-pressió.
PROCÉS DE FABRICCIÓ
Procés de formació de materials d'aïllament tèrmic
Els materials d'aïllament tèrmic inorgànic resistents a altes-temperaturas es seleccionen i es formen a alta pressió mitjançant motlles, seguit d'un curat a alta-temperatura. Això garanteix una curvatura precisa i una alta resistència a la compressió del suport de la canonada, evitant la polverització i el col·lapse en condicions d'alta-temperatura.
01
Procés de fabricació de suport d'estructura d'acer
El cos principal del suport està fet d'acer al carboni, tallat i doblegat amb maquinària CNC, i després soldat. L'estructura és estable i la seva capacitat de càrrega-compleix els requisits operatius a llarg termini-de la canonada.
02
Capa d'aïllament tèrmic i procés compost d'estructura d'acer
El cos d'aïllament tèrmic i el suport d'acer s'acoblen amb precisió mitjançant un posicionament mecànic combinat amb mètodes de fixació resistents a altes -temperaturas, evitant eficaçment el desplaçament de la capa d'aïllament durant el funcionament.
03
Procés de prevenció i optimització de l'estructura del pont tèrmic
Mitjançant el disseny d'una capa d'amortiment tèrmic, es redueix la conducció directa de la calor de l'estructura d'acer, minimitzant la transferència de calor al suport i millorant l'efecte global d'aïllament tèrmic.
04
Procés de tractament anticorrosió superficial{0}
La superfície de l'estructura d'acer es neteja amb sorra i després es tracta amb un recobriment anticorrosió o galvanitzat per immersió en calent-per adaptar-se a entorns d'alta-temperatura, humits i corrosius.
05
AVANTATGES DE L'EMPRESA
Zhiang no només ofereix productes que compleixen els estàndards ASME/EN, sinó que també identifica i aborda de manera proactiva els possibles riscos en condicions operatives específiques, com ara la fluència a alta-temperatura, la fragilitat a baixa-temperatura i la corrosió costanera. Mitjançant la integració de components lliscants -resistents a altes temperatures i sistemes anticorrosió-de llarga durada, ens assegurem que els nostres suports mantinguin el lliscament de baixa-fricció i la integritat estructural fins i tot en entorns extrems. Actualment, els nostres productes han aconseguit cinc anys consecutius de zero incidents de seguretat i qualitat en projectes globals, proporcionant un suport fiable als sistemes de canonades dels nostres clients durant tot el seu cicle de vida.
taller de producció
equips de producció
Equips de prova
Preguntes freqüents
P: Quin és el termini de lliurament i el procés de verificació per personalitzar aquest sistema?
R: El període de personalització estàndard és de 30-45 dies. El procés inclou: comunicació tècnica → càlcul tèrmic/mecànic → confirmació d'esquema i dibuix → mostra del primer article (es poden organitzar proves de testimoni) → producció en massa → inspecció de fàbrica (es pot proporcionar un informe de prova de càrrega) → lliurament.
P: És adequat per al seu ús en entorns corrosius (com ara plantes químiques, zones costaneres)?
A: Sí. Oferim una solució integrada d'"aïllament tèrmic + anticorrosió": l'estructura de càrrega-pode ser d'acer inoxidable o acer al carboni (amb un recobriment anticorrosió de gran resistència, que compleix amb la norma ISO 12944 C5-M), i la carcassa exterior pot estar feta d'acer inoxidable o una placa d'acer inoxidable amb alumini de baixa capacitat. doble repte d'alta temperatura i corrosió.
P: Aquest producte admet personalització no-estàndard?
R: S'admet la personalització no-estàndard. El disseny i la producció exclusius es poden dur a terme segons el diàmetre exterior de la canonada, el gruix de l'aïllament, els requisits de càrrega i el mètode d'instal·lació.
Etiquetes populars: Suport de canonades d'aïllament calent, fabricants de suport de canonades d'aïllament calent de la Xina, proveïdors, fàbrica
Potser també t'agrada
